隨著技術(shù)水平的迅速發(fā)展，直通視鏡在動(dòng)力、水利、醫(yī)藥、化工等電工業(yè)得到廣泛運(yùn)用，尤其是在高科技范疇得到遍及的運(yùn)用；但是由于要運(yùn)用到各種行業(yè)中，所以對(duì)直通視鏡的質(zhì)量與運(yùn)用壽命,以及安全性要求也越來(lái)越高。

　　現(xiàn)在能夠說(shuō)每家直通視鏡企業(yè)都會(huì)有自己的視鏡質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén),甚至于還有詳細(xì)的研發(fā)部門(mén)，專(zhuān)門(mén)優(yōu)化和研究管道視鏡的各種性質(zhì)與質(zhì)量，在近幾年中直通視鏡質(zhì)量研究成果對(duì)實(shí)踐出產(chǎn)能夠說(shuō)起到了比較重要的指導(dǎo)意義。

　　近幾年,隨著視窗鏡片加工工藝的水平進(jìn)步,直通視鏡的運(yùn)用壓力也逐步進(jìn)步。以前直通視鏡只在一些常壓低壓的設(shè)備管道上面運(yùn)用,現(xiàn)在也發(fā)展到中壓,甚至于高壓的管路上面,這樣關(guān)于直通視鏡的質(zhì)量的要求就愈加要求嚴(yán)厲與高標(biāo)準(zhǔn)。

　　直通視鏡的出產(chǎn)過(guò)程中需求有嚴(yán)厲保證，由于尿素出產(chǎn)過(guò)程中，在帶視鏡的中低壓塔器內(nèi)，由于工作溫度高，液體腐蝕性強(qiáng)的特色，簡(jiǎn)單造成液面計(jì)視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在裝置視鏡玻璃過(guò)程中，有時(shí)因受力不均勻，易造成視鏡玻璃決裂。假如沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，開(kāi)車(chē)后必然產(chǎn)生走漏，這時(shí)就必須全體系停車(chē)進(jìn)行熱洗替換。這樣不光給體系長(zhǎng)周期安全運(yùn)行帶來(lái)困難，而且嚴(yán)重影響尿素出產(chǎn)的效率。

　　直通視鏡底板焊接到塔類(lèi)容器上，使用塔體的熱量進(jìn)步視鏡底板的溫度，進(jìn)一步避免液體結(jié)晶。假如視鏡走漏或視鏡玻璃損壞，可先關(guān)閉底板上的閥門(mén)，這樣既起到不停車(chē)就可替換視鏡玻璃的意圖，又能夠保證出產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且操作人員的人身安全及工作環(huán)境安全也得到了保證。