閥門的法蘭密封連接在接觸部位之間根據(jù)設(shè)計(jì)要求安放密封墊片，依靠連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力達(dá)到足夠的比壓，阻止介質(zhì)向外泄漏。
墊片材料和結(jié)構(gòu)有：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、石墨墊片、不銹鋼和石墨纏繞式墊片、波紋管形和金屬墊片。
墊片密封屬于強(qiáng)制密封。
常見的法蘭泄漏有以下種：

a. 界面泄漏－密封墊片與法蘭端面之間密封不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。

主要原因：
密封墊片預(yù)緊力不夠－－－－－處理方法：適當(dāng)增加預(yù)緊力;
法蘭密封面粗糙度不符要求－－處理方法：返修;
法蘭平面不平整或平面橫向有劃痕－－處理方法：返修;
冷和熱變形以及機(jī)械振動(dòng)等 －－－處理方法：改善環(huán)境或材料選擇;
法蘭連接螺栓變形伸長(zhǎng)－－－－處理方法：材料和不能超過(guò)許用扭矩;
密封墊片長(zhǎng)期使用發(fā)生塑性變形－－處理方法：更換;
密封墊片老化、龜裂和變質(zhì)－－－ 處理方法：更換。





b.滲透泄漏－ －介質(zhì)在壓力的作用下，通過(guò)墊片材料隙縫產(chǎn)生泄漏。

主要原因：
與密封墊片材料有關(guān)；
介質(zhì)的壓力；
介質(zhì)的溫度；
密封墊片老化、龜裂和變質(zhì)。





c.泄漏－ －由于安裝質(zhì)量而產(chǎn)生密封墊片過(guò)度壓縮或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏。
主要原因：
安裝密封墊片偏斜，使局部密封比壓不足或預(yù)緊力過(guò)大，失去回彈能力；
法蘭連接螺栓松緊不均勻；
兩法蘭同軸度(中心線偏移)偏斜；
密封墊片選用不對(duì)即沒有按工況條件正確選用墊片的材料和型式；
界面泄漏和破壞泄漏會(huì)隨著時(shí)間的推移而明顯加大,對(duì)滲透泄漏的泄漏量與時(shí)間的關(guān)系不明顯